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1. MVMS100概述
MVMS100系列机械振动监测系统，是本公司专家团队在累积多年机械振动监测领域之经验，并结合当今前沿信号处理技术，集采众家之长，呕心沥血数载，潜心研究开发而成。作为机械振动监测领域的后起之秀，MVMS100系统具有传统的各类状态监测仪表不可比拟的优越性，适用于汽轮发电机组、水轮发电机组、压缩机组、水泵、风机等设备的在线振动监测和保护。
其突出特点如下：
q 系统结构简单，采用3U欧式卡件设计，可在有限的机柜空间内提供最大的安装密度。理论上讲，通常使用的2米机柜可容纳200个监测通道！
q 在配置通讯卡件的情况下，系统具有“自动组态”功能，无须人工干预，可有效避免系统误动。
q 卡件保留传统的集电极开路输出，用于驱动外部继电器。同时采用Logic-BUS总线向继电器卡件直接输出状态信号，逻辑可任意组态，长度不受限制。
q 前置即插即用USB接口，无须安装驱动，用于卡件单独组态。
q 低功耗设计，利于节能减排。
整套系统由：
- MVMS101 直流信号适配卡件（适用于涡流探头信号、0-10V、0-20mA标准信号）
- MVMS111 交流信号适配卡件（适用于速度探头信号）
- MVMS121 转速信号适配卡件（适用于转速探头信号）
- MVMS131 继电器输出卡件
- MVMS141电源卡件
- MVMS151机箱套件
- MVMS161 通讯卡件
- MVMS181 组态软件
- EC100涡流传感器
- VE100振动速度传感器
等构成。
2. MVMS101直流信号适配卡件
2.1. 信号输入
2.1.1. 传感器信号
两路独立的传感器信号输入：SENS 1H/SENS 1L（z8/z10）和SENS 2H/SENS 2L（d8/d10），输入电压范围为-1…-22 VDC。
卡件为传感器提供两路-24 VDC电源：
SENS 1+/SENS 1-（z6/b6）和SENS 2+/SENS 2-（d6/b8）。
2.1.2. 外部输入
卡件还有两路标准信号输入EIU1/EIU2（b14/b16），输入电压范围为0…10VDC，输入电流范围为0…35mA，其作用是引入其它卡件或系统的测量值用于计算和输出。
电压/电流信号通过组态软件选择，电流输入负载电阻100Ω。
2.1.3. 鉴相信号
卡件还具有鉴相信号输入KEY/GND（d22/b22），信号为24V HTL，高电平大于5V，低电平低于3V。该信号是低转速下（≥1.2RPM）偏心测量“每转一次模式”的必要条件。
2.2. 工作模式
l 轴振测量独立模式（下截止频率1Hz），峰-峰值，工程单位um。
l 偏心测量每转一次模式（需要鉴相信号），峰-峰值，工程单位um。
l 偏心测量定时模式（无需鉴相信号），峰-峰值，工程单位um。
l 轴向位置独立模式，工程单位um。
l 轴向位置串联模式，工程单位um。
l 轴向位置斜坡模式，工程单位um。
l 轴向位置组合运算模式，工程单位um。
l 壳体膨胀独立模式，工程单位um。
l 通用测量模式，工程单位：自定义。
2.3. 信号输出
2.3.1. 测量值输出
卡件有两路电流输出：EOI1+/EOI1-（z18/b18）和EOI2+/EOI2-（z20/b20），可在组态软件中设定为0…20mA或4…20mA。
卡件另有两路0…10 V电压输出EOU1/EOU2（d14/d16）。
2.3.2. 缓冲信号输出
传感器输入信号通过隔离缓冲，按照1:1的比例，同时输出到BUF1/BUF2（z14/z16）和前面板。
2.4. 限值监测
2.4.1. 报警门限
每个通道可以在组态软件中分别设定Danger Level+、Alarm Level+、Alarm Level-和Danger Level-四个门限值。开关特性为测量值正向上升时超限触发，负向下降时超限触发。
2.4.2. 报警死区
为避免测量值在门限值附近的变化反复触发报警，可设置报警死区，在满量程的1…10%之间选择，特性为正向下降触发，负向上升触发。
2.4.3. 报警输出
卡件有四组报警输出，可在组态软件中任意指定输出的门限值。
OUT1：O1-C/O1-E（d26/d28） OUT2：O2-C/O2-E（b26/b28）
OUT3：O3-C/O3-E（d30/d32） OUT4：O4-C/O4-E（b30/b32）
在组态软件中可设置的门限值：
|
- CH1 Alarm Level+
- CH1 Alarm Level-
- CH1 Alarm
- CH1 Danger Level+
- CH1 Danger Level-
- CH1 Danger
|
- CH2 Alarm Level+
- CH2 Alarm Level-
- CH2 Alarm
- CH2 Danger Level+
- CH2 Danger Level-
- CH2 Danger
|
卡件前面板上有对应的指示灯，报警输出触发时对应的灯亮。
2.4.4. 报警保持功能
使用此功能，一旦报警触发，状态将被保持。只有通过组态软件中Reset Latch命令才能在报警解除后取消报警。
2.4.5. 报警延时
为避免因瞬间干扰引起跳变，造成系统误动，可设置报警延时，在0…5秒之间选择，特性为延时接通。
2.4.6. 报警输出方式
在组态软件中选择报警输出方式：
- 报警输出为常带电（NE）。
- 报警输出为常不带电（NDE）。
2.4.7. 禁止报警
在下述情况，报警输出将被禁止：
- 卡件故障（供电或软件故障）。
- 通电和组态后的15秒延时期。
- 卡件温度超过70℃。
- 在组态软件中通道故障抑制功能激活时，输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。
2.4.8. 通道监测
卡件检查输入信号的直流电压值。当输入信号超过设定上限0.5V或低于设定下限0.5V时，给出通道错误指示。
2.4.9. 通道正常指示灯
通道正常时，指示灯为绿色。
指示灯变化如下：
指示灯熄灭（off） 通道故障；
慢速闪烁（FS）0.8Hz 特殊状态。
在通电后
正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。
卡件未组态……两个指示灯交替闪烁。
卡件未校准……所有指示灯交替闪烁。 * 此种现象出现时，应返回工厂处理。
2.4.10. 通道正常输出
卡件有一路“通道正常”输出CC-C/CC-E (z26/z28)，在组态软件中选择输出方式。
- 输出为常带电（NE）。
- 输出为常不带电（NDE）。
在组态软件中可设置“通道正常”逻辑：
- CH1。
- CH2。
- CH1 or CH2。
- CH1 and CH2。
2.4.11. 过载监测
当动态信号的幅值超过设定量程时，卡件给出过载信息。
2.4.12. 卡件温度监测
卡件不间断监测CPU温度，当温度升高到一定程度时触发报警：
- T ≥ 60℃时，面板指示灯被循环点亮；
- T ≥ 70℃时，面板指示灯全部熄灭，禁止所有报警输出，电流/电压输出置为0。
2.5. 系统接线图
3. MVMS111交流信号适配卡件
3.1. 信号输入
两路独立的传感器信号输入：SENS 1H/SENS 1L（z8/z10）和SENS 2H/SENS 2L（d8/d10），输入电压范围为-5…+15 VDC。
卡件为传感器提供两路可组态的恒流电源，用以提供信号偏置并利于检测通道是否正常。
3.2. 工作模式
l 振动位移测量模式，峰-峰值，工程单位um。
l 振动速度测量模式，有效值，工程单位mm/s。
3.3. 信号输出
3.3.1. 测量值输出
卡件有两路电流输出：EOI1+/EOI1-（z18/b18）和EOI2+/EOI2-（z20/b20），可在组态软件中设定为0…20mA或4…20mA。
卡件另有两路0…10 V电压输出EOU1/EOU2（d14/d16）。
3.3.2. 缓冲信号输出
传感器输入信号通过隔离缓冲，按照1:1的比例，同时输出到BUF1/BUF2（z14/z16）和前面板。
3.4. 限值监测
3.4.1. 报警门限
每个通道可以在组态软件中分别设定Danger Level+、Alarm Level+、Alarm Level-和Danger Level-四个门限值。开关特性为测量值正向上升时超限触发，负向下降时超限触发。
3.4.2. 报警死区
为避免测量值在门限值附近的变化反复触发报警，可设置报警死区，在满量程的1…10%之间选择，特性为正向下降触发，负向上升触发。
3.4.3. 报警输出
卡件有四组报警输出，可在组态软件中任意指定输出的门限值。
OUT1：O1-C/O1-E（d26/d28） OUT2：O2-C/O2-E（b26/b28）
OUT3：O3-C/O3-E（d30/d32） OUT4：O4-C/O4-E（b30/b32）
在组态软件中可设置的门限值：
|
- CH1 Alarm Level+
- CH1 Alarm Level-
- CH1 Alarm
- CH1 Danger Level+
- CH1 Danger Level-
- CH1 Danger
|
- CH2 Alarm Level+
- CH2 Alarm Level-
- CH2 Alarm
- CH2 Danger Level+
- CH2 Danger Level-
- CH2 Danger
|
卡件前面板上有对应的指示灯，报警输出触发时对应的灯亮。
3.4.4. 报警保持功能
使用此功能，一旦报警触发，状态将被保持。只有通过组态软件中Reset Latch命令才能在报警解除后取消报警。
3.4.5. 报警延时
为避免因瞬间干扰引起跳变，造成系统误动，可设置报警延时，在0…5秒之间选择，特性为延时接通。
3.4.6. 报警输出方式
在组态软件中选择报警输出方式：
- 报警输出为常带电（NE）。
- 报警输出为常不带电（NDE）。
3.4.7. 禁止报警
在下述情况，报警输出将被禁止：
- 卡件故障（供电或软件故障）。
- 通电和组态后的15秒延时期。
- 卡件温度超过70℃。
- 在组态软件中通道故障抑制功能激活时，输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。
3.4.8. 通道监测
卡件检查输入信号的直流电压值。当输入信号超过设定上限0.5V或低于设定下限0.5V时，给出通道错误指示。
3.4.9. 通道正常指示灯
通道正常时，指示灯为绿色。
指示灯变化如下：
指示灯熄灭（off） 通道故障；
慢速闪烁（FS）0.8Hz 特殊状态。
在通电后
正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。
卡件未组态……两个指示灯交替闪烁。
卡件未校准……所有指示灯交替闪烁。 * 此种现象出现时，应返回工厂处理。
3.4.10. 通道正常输出
卡件有一路“通道正常”输出CC-C/CC-E (z26/z28)，在组态软件中选择输出方式。
- 输出为常带电（NE）。
- 输出为常不带电（NDE）。
在组态软件中可设置“通道正常”逻辑：
- CH1。
- CH2。
- CH1 or CH2。
- CH1 and CH2。
3.4.11. 过载监测
当动态信号的幅值超过设定量程时，卡件给出过载信息。
3.4.12. 卡件温度监测
卡件不间断监测CPU温度，当温度升高到一定程度时触发报警：
- T ≥ 60℃时，面板指示灯被循环点亮；
- T ≥ 70℃时，面板指示灯全部熄灭，禁止所有报警输出，电流/电压输出置为0。
3.5. 系统接线图
4. MVMS121转速信号适配卡件
4.1. 信号输入
两路独立的传感器信号输入：SENS 1H/SENS 1L（z8/z10）和SENS 2H/SENS 2L（d8/d10），输入电压范围为0…-30 VDC。与之匹配的传感器可以是有源的涡流传感器或者HAL传感器。
卡件为传感器提供两路-24 VDC电源，SENS 1+/SENS 1-（z6/b6）和SENS 2+/SENS 2-（d6/b8）。
4.2. 工作模式
在组态软件中应能设置信号检测门槛值（自动/手动）、齿数、传动比等。
4.2.1. 转速测量模式
测量方式可在组态中设置每转测量一次/定时采样，触发方式可选择上升沿/下降沿。
l 超速保护
- 大于阈值/锁定
- 小于阈值/锁定
l 转速测量
- 盘车检测
- 转速差值/锁定
- 反转保护
4.2.2. 鉴相测量模式
测量方式只能是每转测量一次。每转输出一个脉冲，脉冲宽度2ms，用于其他卡件或系统的控制。
4.3. 信号输出
4.3.1. 测量值输出
卡件有两路电流输出：EOI1+/EOI1-（z18/b18）和EOI2+/EOI2-（z20/b20），可在组态软件中设定为0…20mA或4…20mA。
4.3.2. 脉冲输出
卡件有两路5V TTL标准脉冲输出（z14/ z16），脉冲频率与传感器信号一致。
4.3.3. 缓冲信号输出
传感器输入信号通过隔离缓冲，按照1:6的比例，输出到前面板。
4.3.4. 鉴相脉冲输出
当组态中设置为鉴相模式时，输出24V HTL脉冲（d14/ b14）和（d16/ b16）。该输出被用于其它卡件或系统的采样及控制。
指示灯状态：
OUT1/2：每检测到一个脉冲快闪1次；
OUT3/4：每转翻转一次状态。
4.4. 限值监测
4.4.1. 报警门限
每个通道可以在组态软件中分别设定Danger Level+、Alarm Level+、Alarm Level-和Danger Level-四个门限值。开关特性为测量值正向上升时超限触发，负向下降时超限触发。
4.4.2. 报警死区
为避免测量值在门限值附近的变化反复触发报警，可设置报警死区，在满量程的1…10%之间选择，特性为正向下降触发，负向上升触发。
4.4.3. 报警输出
卡件有四组报警输出，可在组态软件中任意指定输出的门限值。
OUT1：O1-C/O1-E（d26/d28） OUT2：O2-C/O2-E（b26/b28）
OUT3：O3-C/O3-E（d30/d32） OUT4：O4-C/O4-E（b30/b32）
在组态软件中可设置的门限值：
|
- CH1 Alarm Level+
- CH1 Alarm Level-
- CH1 Alarm
- CH1 Danger Level+
- CH1 Danger Level-
- CH1 Danger
|
- CH2 Alarm Level+
- CH2 Alarm Level-
- CH2 Alarm
- CH2 Danger Level+
- CH2 Danger Level-
- CH2 Danger
|
卡件前面板上有对应的指示灯，报警输出触发时对应的灯亮。
4.4.4. 报警保持功能
使用此功能，一旦报警触发，状态将被保持。只有通过组态软件中Reset Latch命令才能在报警解除后取消报警。
4.4.5. 报警延时
为避免因瞬间干扰引起跳变，造成系统误动，可设置报警延时，在0…5秒之间选择，特性为延时接通。
4.4.6. 报警输出方式
在组态软件中选择报警输出方式：
- 报警输出为常带电（NE）。
- 报警输出为常不带电（NDE）。
4.4.7. 禁止报警
在下述情况，报警输出将被禁止：
- 卡件故障（供电或软件故障）。
- 通电和组态后的15秒延时期。
- 卡件温度超过70℃。
- 在组态软件中通道故障抑制功能激活时，输入电平低于量程下限0.5V或高于量程上限0.5V。
4.4.8. 通道监测
卡件检查输入信号的直流电压值。当输入信号超过设定上限0.5V或低于设定下限0.5V时，给出通道错误指示。
4.4.9. 通道正常指示灯
通道正常时，指示灯为绿色。
指示灯变化如下：
指示灯熄灭（off） 通道故障；
慢速闪烁（FS）0.8Hz 特殊状态。
在通电后
正常启动期……两个指示灯同步闪烁15秒。
卡件未组态……两个指示灯交替闪烁。
卡件未校准……所有指示灯交替闪烁。 * 此种现象出现时，应返回工厂处理。
4.4.10. 通道正常输出
卡件有一路“通道正常”输出CC-C/CC-E (z26/z28)，在组态软件中选择输出方式。
- 输出为常带电（NE）。
- 输出为常不带电（NDE）。
在组态软件中可设置“通道正常”逻辑：
- CH1。
- CH2。
- CH1 or CH2。
- CH1 and CH2。
4.4.11. 过载监测
当动态信号的幅值超过设定量程时，卡件给出过载信息。
4.4.12. 卡件温度监测
卡件不间断监测CPU温度，当温度升高到一定程度时触发报警：
- T ≥ 60℃时，面板指示灯被循环点亮；
- T ≥ 70℃时，面板指示灯全部熄灭，禁止所有报警输出，电流/电压输出置为0。
4.5. 系统接线图
4.5.1. 接入涡流探头信号
4.5.2. 接入霍尔传感器
5. MVMS131 继电器卡件
5.1. 概述
q 继电器卡件专门用于整个框架的逻辑运算和继电器输出之用，满负荷运行响应时间低于 10 ms。
q 板载存储器，用于运行事件记录，事件记录严格按照时间先后排列。
q 语言方式编程简单而快速，可轻易上手。
q 通过Logic-BUS输入整个框架的状态信号。
q 具有16通道的继电器输出 DO 点。
q 继电器卡件运行正常指示（继电器输出）。
q 支持4个继电器卡件Uplink功能，可扩展至4个框架，64个继电器输出。
5.2. 输入
卡件通过Logic-BUS输入整个框架的状态信号，确保正确可靠。
5.3. 输出
卡件具有16通道的继电器输出点，节点容量为：250VAC/6A。在组态软件中选择继电器输出方式：
- 输出为常带电（NE）。
- 输出为常不带电（NDE）。
5.4. 状态监测
看门狗实时监视卡件运行状态，在发现故障时给予指示，并在必要时闭锁所有输出。
状态指示有三种途径：
- 通过前面板“卡件正常”指示灯；
- 通过“卡件正常”输出；
- 通过计算机及组态软件显示。
5.4.1. 通道监测
卡件监测所有输入输出信号，当输入信号状态发生翻转时记录事件，不低于4096条。当输出继电器动作时，点亮前面板相应的LED灯。
5.4.2. 卡件正常指示灯
卡件正常时，指示灯1为绿色，指示灯2熄灭。
卡件故障时，指示灯1熄灭，指示灯2为红色。
在通电后：
启动延时……………………… 两个指示灯同步闪烁15秒。
卡件未组态…………………… 两个指示灯交替闪烁。
存储器已占用90%空间…… 卡件正常指示灯闪烁。
5.4.3. 卡件温度监测
卡件不间断监测CPU温度，当温度升高到一定程度时触发报警：
- T ≥ 60℃时，面板指示灯被循环点亮；
- T ≥ 70℃时，面板指示灯全部熄灭，锁存输出状态，卡件停止工作。
5.4.4. 卡件正常输出
卡件工作状态正常时，输出继电器信号（NE，z26/z28）。
5.5. 系统接线图
6. MVMS151机箱套件
机箱套件为标准19”机架式单元，高度3U，上下配置屏蔽盖板。所有的输入输出信号都在背板上完成，采用菲尼克斯插入式弹簧端子连接。
6.1. 输入
- 220VAC输入和保护地（PE）；
- 信号地（ME）；
- 传感器信号输入；
- 0 … 10VDC/0-35mA EIU信号输入。
6.2. 输出
- 0/4 … 20mA EOI电流输出；
- 0 … 10VDC EOU信号输出；
- 传感器缓冲信号BUF输出；
- 继电器输出；
- Modbus输出。
6.3. 系统图
7. MVMS161 通讯卡件
7.1. 概述
l 系统架构采用32bit 高性能ARM 芯片，内嵌自主操作系统；
l 通过通讯卡件前置USB口，可对整个框架组态；
l 一旦组态完成，通讯卡件内会保存一份组态，当更换卡件时，将自动下装对应槽位的组态参数，无需人工干预。
l 通过通讯卡件，可对整个框架内的卡件同步时钟；
l 以通讯方式采集整个框架内所有卡件的测量值、状态信息，并可通过冗余Modbus对外输出。
7.2. 信号输入
通过高速RS485总线（d04/b04/z04），RS485地址通过Reserved针脚在背板上自动设定。实时采集整个框架内所有MVMS100卡件测量值和状态信息。
7.3. Modbus输出
按照标准Modbus RTU协议将数据打包，工作于从站模式，两个端口分别响应主站的数据请求。
寄存器地址可组态。
7.4. 卡件正常指示灯
卡件正常时，绿色指示灯亮；故障时，红色指示灯亮。
在通电后：
正常启动期……两个指示灯同步闪烁直到正常运行。
7.5. 系统接线图
8. EC100涡流传感器
8.1. 特点
EC100涡流传感器采用先进工艺技术及零组件，探头头部采用耐高低温的PPS工程塑料，通过“二次注塑”工艺将线圈密封其中。这项技术增强了探头头部的强度和密封性，在恶劣环境中可以保护头部线圈能可靠工作。
传感器、延伸电缆和前置器都带有防腐蚀的符合美国军用规范MIL-C-39012的镀金铜接头。这些接头只需用手指紧固，接头会自动“锁止”，特殊的机械锁紧装置能防止连接松动。接头在安装或拆卸时不需要特殊的工具。
传感器可长期可靠工作、灵敏度高、抗干扰能力强、非接触测量、响应速度快不受油水等介质的影响，在大型旋转机械的轴位移、胀差、轴振动、转速等参数进行长期实时监测中被广泛应用。
8.2. 技术指标
q 线性量程、线性范围、线性中点、非线性误差、最小被测面
|
探头直径
mm
|
线性量程
mm
|
线性中点
mm
|
非线性误差
%
|
最小被测面
mm
|
|
5
|
1
|
0.75
|
1
|
15
|
|
8
|
2
|
1.5
|
1
|
20
|
|
11
|
4
|
3.0
|
1
|
30
|
|
25
|
12
|
7.5
|
1.5
|
50
|
|
50
|
25
|
15
|
2
|
100
|
q 动态特性
频响： DC～10kHz
幅频特性： 0～1kHz衰减小于1%，10kHz衰减小于5%
相频特性： 0～1kHz相位差小于－10°，10kHz相位差小于－100°
q 互换性误差 ≤5%
q 工作温度
探头： 工作温度-40～ 175℃，温漂≤0.05%/K
前置器： 工作温度-40～ 120℃，温漂≤0.05%/K
q 工作介质 空气、油、水
q 探头最大工作压力 12Mpa
8.3. 传感器选型
|
探头直径：
|
代码
|
探头直径
|
量程
|
头部长度
|
|
0 5
|
5mm
|
1mm
|
5mm
|
|
0 8
|
8mm
|
2mm
|
5mm
|
|
1 1
|
11mm
|
4mm
|
11mm
|
|
2 5
|
25mm
|
12mm
|
23mm
|
|
5 0
|
50mm
|
25mm
|
37mm
|
|
螺纹规格：
|
代码
|
探头直径
|
规 格
|
|
0 1
|
5mm
|
M8×1
|
|
|
0 2
|
8mm
|
M10×1
|
|
|
0 3
|
11mm
|
M14×1.5
|
|
|
0 4
|
25mm
|
M30×2
|
|
|
0 5
|
50mm
|
M14×1.5
|
|
|
1 1
|
5mm
|
|
1/4-28
|
|
1 2
|
8mm
|
|
3/8-24
|
|
1 3
|
11mm
|
|
1/2-20
|
|
1 4
|
25mm
|
|
1.25-12
|
|
1 5
|
50mm
|
|
1/2-20
|
|
|
螺纹长度：
|
代码
|
螺纹长度
|
|
0 2
|
20mm（最小长度）
|
|
2 4
|
240mm（最大长度）
|
|
0 1
|
10mm（递增量）
|
|
|
螺纹长度：
|
代码
|
螺纹长度
|
|
0 2
|
20mm（最小长度）
|
|
2 4
|
240mm（最大长度）
|
|
0 1
|
10mm（递增量）
|
|
壳体长度：
|
代码
|
螺纹长度
|
|
0 2
|
20mm（最小长度）
|
|
2 4
|
240mm（最大长度）
|
|
0 1
|
10mm（递增量）
|
|
|
电缆长度：
|
代码
|
电缆长度
|
|
0 5
|
0.5m（最小长度）
|
|
1 0
|
1m
|
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5 0
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5m
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9 0
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9m（最大长度）
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铠装选项：
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安装方式：
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代码
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选 项
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示 意 图
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0
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标准安装方式
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1
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反向安装
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2
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法兰安装
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3
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拐角安装
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8.4. 延伸电缆选型
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电缆长度：
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代码
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电缆长度
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4 0
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4m（最小长度）
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4 5
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4.5m
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8 0
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8m
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8 5
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8.5m（最大长度）
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铠装选项：
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8.5. 前置器选型
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探头直径：
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代码
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探头直径
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量程
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0 5
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5mm
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1mm
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0 8
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8mm
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2mm
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1 1
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11mm
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4mm
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2 5
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25mm
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12mm
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5 0
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50mm
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25mm
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电缆长度：
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代码
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电缆长度
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5 0
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5m系统
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9 0
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9m系统
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9. VE100振动速度传感器
9.1. 特点
VE100振动速度传感器，可用于测量轴承座、机壳或结构的振动。这种传感器测量的振动是相对于自由空间的绝对振动，其输出电压与振动速度成正比。这种测量可对旋转或往复机械的综合工况进行评价，它直接安装在机器外部，故使用维护极为方便。
工程上最普遍的振动问题，大多数都是由转子引起的，例如：不平衡，不对中，动静磨擦等。而对于有些机械，轴振动被大部（或全部）传递到轴承座上，在这种情况下，测量轴承座的振动对于机械设备的综合工况，可以提供比较有意义的信息，这些机械包括：
q 使用滚动轴承的旋转机械；
q 具有油膜的滑动轴承机械；
在一些特殊条件下，由于某种原因（如安装条件限制以及环境等因素），安装电涡流传感器不可能，对于这种类型的机械若轴的振动能够大部分传到轴承座上，它的振动就可采用安装于轴承座上的速度传感器进行测量。
VE100振动速度传感器是属于惯性式传感器，是利用磁电感应原理将振动信号变换成电信号。它主要由磁路系统、惯性质量、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有磁铁，惯性质量（线圈组件）用弹簧元件悬挂于壳体上。工作时，将传感器安装在机器上，在机器振动时，在传感器工作频率范围内，线圈与磁铁相对运动，切割磁力线，在线圈内产生感应电压，该电压值正比于振动速度值。与二次仪表相配接，即可显示振动速度或位移量的大小。
传感器的总体设计保证它有如下使用特点：
它的输出信号和振动速度成正比，因此对振动测量来说可以兼顾高频、中频和低频的应用领域，并且符合目前国际标准（ISO）。
1、相对于其它类型的振动传感器而言，VE100传感器有较低的输出阻抗，较好的信噪比。它同一般通用交流电压表或示波器配合就能工作，对输出插头和电缆也无特殊要求，使用方便。
2、传感器有较低的使用频率可以适用于低转速的旋转机器。
3、传感器设计中取消了有磨擦的活动元件，因此灵活性好，可以测量微小的振动。
9.2. 技术指标
q 频率响应： 5 Hz～1000 Hz（-3dB）
q 灵敏度： 20mV/mm/s±5%（在80Hz，速度为10mm/s情况下测定）
q 幅值非线性度： <3%
q 温度范围： -30～120℃；-30～260℃（需特殊订货）
q 最大可测位移： 2mm（峰-峰值）
q 环境条件： 防尘、防潮（95%不冷凝）
q 输出电阻： ≤600Ω
q 绝缘电阻： >2MΩ
q 输出极性： 为浮地输出
q 安装螺纹： M8
9.3. 传感器选型
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安装方式：
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代码
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安装方式
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0 0
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垂直安装，120℃
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0 1
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水平安装，120℃
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1 0
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垂直安装，260℃
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1 1
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水平安装，260℃
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电缆长度：
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代码
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电缆长度
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3 0
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3m（最小长度）
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9 0
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9m（最大长度）
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1 0
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1m（递增长度）
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铠装选项：
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选择卓测 创造卓越
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